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按照市场竞争法则，存在的就是合理的，不合理的就会被市场逐渐淘汰。因此，市场上存在的大量空压机维修费用长期居高不下，必然有其存在的合理性与客观原因，这就需要结合行业发展与设备采购管理理念进行实际分析。下面斯可络小编和大家介绍一下降低空压机维修费用的方法及措施。
1、加强设备更新和技术改造
现代科技发展日新月异，空压机设备更新和新技术的应用对提高设备的运行可靠性以及降低维修费用，具有明显的效果。目前，很多企业的空压机设备还是十几年前的，技术落后、生产效率低、操作笨重、备件昂贵。这种老设备有些必须淘汰，有些则可以进行技术改造，这会让维修费用和备件费用大幅度降低。
2、把好备品备件质量关
备品备件的质量直接决定机器使用寿命、设备的可靠性和维修范围。品质优良的备件不仅可以帮维修人员及时解决出现的故障，还可以提高整个系统的可靠性，延长相关部件的使用寿命，提高设备的整体性能。相反，品质低劣的备件不仅不能解决设备中出现的问题，还会引发新的故障，降低系统的可靠性，甚至酿成大祸。例如，我们经常使用的滤芯、润滑油，如果质量不好，就会引发堵塞、过热、磨损等故障，不但使用寿命短，而且会造成设备不该停的时候停下来，极易发生生产事故。
3、加强对维修中更换的备件的管理
在空压机故障处理中，尤其是用户自己进行维护保养时，常出现这样的情况，此备件坏了却把彼备件给换掉了，或者是设备需要调整却更换了备件，从而造成浪费。出现这种现象的原因是备件管理缺乏相应的监督机制，维修工对换下的备件的好坏不负责任。这就需要建立一种机制，使每一个维修工都对自己所换的备件负责，确保换下的备件确已损坏。备件更换由有关人员组成的鉴定组审核，查到没有损坏而换下的备件要处罚换件人。鉴定组对鉴定结果负责，对营私舞弊故意进行错误鉴定的要严格惩处，这样就可以解决轻易更换备件的问题。
在实际操作中还存在一个问题，就是维修人员无法判断备件损坏程度。对维修时怀疑有故障的零部件，维修工可用代换法进行排除，如果该件正常必须把它重新装上不准使用新的备件。对更换的备件要有准确记载，加强对备件的监督，做好使用记录，统计出平均使用寿命，以便降低备件的库存量，并在备件损坏前及时采购防止备件不够用。
4、维修人员的责任心
随着空压机使用年限的延长，设备老化是一个无法逆转的事实。老化备件的更换随时都可能进行，备件的更换很大程度上掌握在维修工手上，存在着许多“人为掌握”更换的因素。需要维修工掌握备件的使用情况，大致估算出备件的损坏时间，准备好备件以备在其损坏前及时更换，这样既能减少设备维修时间，又避免了备件浪费，降低了仓库库存。这就要求维修工有主人翁责任感和较强的责任心，企业领导首先要做到对维修工的重视，使维修工感到如果不认真做就对不起企业。
5、加强对可利用备品备件的维修
换下的已损坏的备件中有很多修理后还可以再利用，可很多维修工不愿修理已损坏的备件，大致有以下几种原因：
(1)缺乏必要的维修工具。原来的维修理念认为，机械维修工只需要锤头、螺丝刀以及一把扳手，而电气维修工的工具是一块万用表、一把尖嘴钳、一把螺丝刀、一卷绝缘胶布，如此简陋的工具根本不可能对损坏的备件进行维修。所以，企业需配备必要的维修工具。
(2)缺乏相应的激励机制。原先的管理理念认为，维修工上班时间进行废件的利用是工作范围之内的事，不维修就是失职，维修工辛辛苦苦修复了一个价格较高的备件，付出很大的精力和劳动，自己却没得到丝毫的鼓励或奖励，自己所付出的劳动与所得根本不成比例，因此丧失了对废件再利用的积极性。企业应当采取相应的奖励措施，视备件的价格、重复利用价值、可靠性等，以备件价格的一定比率奖励修复备件的人员，并与评优相联系，以刺激维修人员对废件再利用的积极性。
6、加强对备件种类管理
企业备件库中的备件有的种类不足，有的种类积压。有必要对常用备件备品建立上下限台账，保证不超过上限，又不低于下限，在保证设备正常运行的情况下，既保证设备正常使用要求，又不造成备件积压。
7、延长元器件的使用寿命
鼓励进行技术攻关，延长易损元器件的使用寿命。很多易损元器件是可以通过技术完善延长其使用寿命的，这样也可以节约大量的维修费用。
很多时候，空压机厂家实机试验了数万小时的产品，刚到用户手里没多久就坏了。用户就埋怨产品质量不过关——这实际上常常是由用户操作工的不合理使用引起的。
不少操作人员自诩懂技术，往往对于新进的空压机设备懒于学习操作手册和规章，认为都是螺杆压缩机，差异不大。事实上，空压机因其设计不尽相同，规格不同，使用的工况不同，对操作和维保时间、手法有不同的要求。似是而非，不重细节往往是故障的根源。
8、坚持日周月保养制度
制定严格的保养制度，促使操作人员严格按照规定去做，发现故障隐患及时处理，把故障消灭在萌芽之中，以延长备件的使用寿命。这对于支架润滑部件及电气部件显得尤其重要。
上海斯可络压缩机有限公司是一家拥有自主知识产权的高新技术型企业，专注从事螺杆空气压缩机研发、制造、销售与服务。公司拥有80,000平方米规模的空压机制造基地，产品家族以微油，干式无油、低压、工程、移动、永磁变频及巴士机车全系列空压机为主。公司拥有四条现代化整机装配流水线及欧美进口的主机精密加工设备，运用ERP管理平台，保证了整个产业链的运行过程和品质过程控制，符合ISO9001-2008的质量管理体系，经过多年的打造先后获得“著名商标、名牌产品、国家节能产品、合同守信用AAA”等称号。
